Serye ng XCD-Circular Electrical Connector Manufacturer

XCD Series-Circular Electrical Connectors Magbigay ng iba't ibang mga form ng pagtatapos ng buntot. Paano dinisenyo at ginawa ang mga pagwawakas na form na ito? Ano ang mga espesyal na kinakailangan sa proseso?
Upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon, ang XCD series-circular electrical connectors ay idinisenyo na may iba't ibang mga form ng pagtatapos ng buntot, kabilang ang ngunit hindi limitado sa crimping, welding, threading, at pag-mount ng PCB board. Ang mga pagtatapos na form na ito ay idinisenyo upang matiyak ang isang matatag na koneksyon sa pagitan ng de -koryenteng konektor at ang cable o circuit board, habang pinapabuti ang pagiging maaasahan at tibay ng koneksyon.
Pagwawakas ng Crimping: Ang conductor ng cable ay mahigpit na pinindot sa crimping terminal ng konektor sa pamamagitan ng isang espesyal na tool na crimping upang makabuo ng isang maaasahang koneksyon sa koryente. Ang pagwawakas ng crimping ay may mga pakinabang ng simpleng operasyon, koneksyon ng matatag, at madaling pagpapanatili. Malawakang ginagamit ito sa mga koneksyon na nangangailangan ng madalas na pag -plug at pag -unplugging o panginginig ng boses.
Pagwawakas ng welding: Ang conductor ng cable ay direktang welded sa welding terminal ng konektor, at ang mataas na temperatura ng hinang ay nagiging sanhi ng dalawa na matunaw at pagsamahin upang makabuo ng isang dalawahang koneksyon sa mga de -koryenteng at mekanikal na aspeto. Ang pagwawakas ng welding ay angkop para sa mga okasyon na may napakataas na mga kinakailangan sa lakas ng koneksyon o limitadong puwang.
Pagwawakas ng sinulid: Ang conductor ng cable ay mahigpit na naka -lock sa terminal ng konektor sa pamamagitan ng isang sinulid na istraktura upang makamit ang koneksyon sa kuryente. Ang mga sinulid na pagtatapos ay anti-loosening, lumalaban sa panginginig ng boses, at angkop para sa mataas na kasalukuyang paghahatid. Madalas silang ginagamit para sa mga koneksyon sa koryente sa labas o sa malupit na mga kapaligiran.
Ang PCB Board na naka-mount na mga pagtatapos: Ang konektor ay direktang naka-mount sa PCB board sa pamamagitan ng SMT (Surface Mount Technology) o THT (through-hole mounting teknolohiya) upang makamit ang koneksyon sa elektrikal sa circuit board. Ang form na ito ay angkop para sa high-density, disenyo ng high-integration circuit board.
Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang form ng pagwawakas ng buntot ng XCD series-circular electrical connector ay sumusunod sa isang serye ng mahigpit na mga proseso ng kontrol sa kalidad at mga kinakailangan sa espesyal na proseso upang matiyak ang kalidad at pagganap ng produkto.
Ang pagpili ng materyal at pagproseso: Ang mga materyales ng mga terminal ng konektor, mga shell, at mga insulator ay lahat ay gawa sa mataas na pagganap, lumalaban sa kaagnasan, at mataas na temperatura na lumalaban sa mga de-kalidad na materyales. Halimbawa, ang mga terminal ay gawa sa tanso na haluang metal na ginto upang mapabuti ang conductivity at corrosion resist; Ang shell ay gawa sa mataas na lakas na haluang metal na aluminyo o hindi kinakalawang na asero upang mapahusay ang lakas ng mekanikal at paglaban sa kapaligiran; Ang insulator ay gawa sa mga thermosetting na materyales upang matiyak ang pagganap ng pagkakabukod ng de -koryenteng sa malupit na mga kapaligiran tulad ng mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan.
Precision Machining at Assembly: Ang mga terminal ay naproseso ng mga tool na may mataas na precision CNC upang matiyak na ang dimensional na kawastuhan at hugis ng pagpapaubaya ng mga terminal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang mga awtomatikong linya ng pagpupulong at mga espesyal na fixtures ay ginagamit upang matiyak ang tumpak na pagtutugma at matatag na koneksyon sa pagitan ng mga sangkap.
Espesyal na Paggamot sa Proseso:
Paggamot ng kalupkop: Ang ginto na kalupkop ay isinasagawa sa ibabaw ng mga terminal upang mapabuti ang conductivity at corrosion resistance. Ang kapal at pagkakapareho ng kalupkop ay dapat na mahigpit na masuri upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa disenyo.
Paggamot ng Anti-loosening: Para sa mga sinulid na pagtatapos, ang isang espesyal na istraktura ng anti-loosening o ahente ng anti-loosening ay ginagamit upang maiwasan ang pag-loosening na sanhi ng panginginig ng boses o panlabas na puwersa habang ginagamit.
Kontrol ng kalidad ng hinang: Ang proseso ng hinang ng pagwawakas ng hinang ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol ng mga parameter tulad ng temperatura ng hinang, oras ng hinang at presyon ng hinang upang matiyak ang kalidad ng welding at lakas ng koneksyon. Kinakailangan ang pagsusuri sa kalidad ng pag -iinspeksyon at pagiging maaasahan pagkatapos ng welding upang mapatunayan ang mga de -koryenteng at mekanikal na katangian.
Nondestructive Testing at high-precision geometric na pagsubok sa hugis: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, mga advanced na kagamitan sa pagsubok tulad ng spectrometer, microscope ng metallographic, unibersal na makunat na pagsubok ng makina, mga makina ng pagsubok na may sapat na temperatura, mga tester ng spray spray, mga pagsubok sa paglaban sa pagkakabukod, at mga tester ng boltahe ay ginagamit Upang maisagawa ang nondestructive na pagsubok at mataas na precision geometric na pagsubok sa hugis sa mga konektor. Ang mga pamamaraan ng pagsubok na ito ay maaaring matiyak na walang mga depekto o pinsala sa mga konektor sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, habang tinitiyak na ang kanilang geometric na hugis at dimensional na kawastuhan ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Garantiyang Kalidad at System Garantiya: Ang Henglian ay naipasa ang isang bilang ng mga kwalipikasyon ng militar tulad ng GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification, at nakuha ang ISO 9001, ISO/TS16949 at iba pang mga sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Ang mga sertipikasyong ito ay hindi lamang nagpapatunay sa natitirang pagganap ng kumpanya sa pamamahala ng kalidad, ngunit nagbibigay din ng mga customer ng tiwala at garantiya ng kalidad ng produkto.